Hoy en día el mercado ofrece diversas técnicas para la soldadura de tejidos. En este artículo queremos dar una descripción básica de las dos técnicas que utilizamos en nuestras máquinas Matic: soldadura por aire caliente y soldadura por impulso eléctrico.

Para proceder con la soldadura de aire caliente se ha diseñado una pistola de calor especial (soldador de aire caliente) que produce un chorro de aire caliente que ablanda las piezas a unir. Luego, los materiales pasan por un rodillo de presión para unirse.

Las máquinas de soldadura de aire caliente son generalmente de bajo costo y de pequeño tamaño, por lo que se pueden adaptar a cualquier espacio y presupuesto.

La fuente de calor está en contacto con el material durante menos de un segundo, lo que da como resultado una tecnología de soldadura rápida. Sin embargo, como no hay ciclo de enfriamiento y el material está en contacto con la fuente de calor por un período corto de tiempo, el aire caliente puede causar arrugas y ondulaciones en el material. El resultado a menudo puede resultar en que la capa superior no coincida con la capa inferior, lo que puede ser crítico en productos finales como roll-ups e impresión digital. También puede ser común ver humo durante el proceso.

Dado que la velocidad del proceso puede ser bastante rápida y que se requiere alguna operación manual, se recomienda contar con operadores especializados para evitar posibles errores.

Un buen operador sabrá realizar la maniobra de tostado del material mediante el soldador de aire caliente.

Por sus características, las máquinas de soldar Vulcano, de Matic, se adaptan a cualquier espacio y presupuesto.

Sin embargo, a pesar de las habilidades y la experiencia del operador, el borde de ataque de la tela nunca se soldará. Algunos materiales requieren su inserción en la guía del rodillo de presión frente a la herramienta de aire caliente para procesar algunos materiales, por lo que se requiere un espacio en el material para insertar la herramienta. Debido a esto, es imposible soldar el borde de ataque.

La máquina de impulso eléctrico es una soldadora estacionaria (barra), fácil de operar, que no requiere operadores especializados.

Ofrece la capacidad de soldar hasta 8 metros (26 pies) de una huella (modelo HER A 800). El ancho máximo de soldadura actual se fija en 40 mm (1,57 pulgadas).

Para evitar arrugas o rizos de los materiales, el ciclo de soldadura incluye un tiempo de enfriamiento adicional. Esta parte del ciclo es similar al planchado, dando tiempo al material para volver a una posición fija a temperatura ambiente, reduciendo así el riesgo de contracción o expansión de las diferentes capas de material. Por lo tanto, el resultado será plano y recto.

Esta tecnología permite integrar la automatización de operaciones como: dobladillo, bolsillo, cremallera o soldadura 'spline'. Estas funciones se pueden automatizar y programar para su reproducción. Por tanto, la tecnología de accionamiento es muy precisa y está dirigida a mercados específicos.

El uso de la automatización ayuda a garantizar un resultado de calidad que no depende de las habilidades del operador.

La soldadura por aire caliente es una tecnología de desplazamiento, es decir, el material es movido por una fuente de calor. Por lo tanto, la longitud de la soldadura es teóricamente infinita debido al proceso de soldadura continuo. De esta forma, la soldadura por aire caliente sirve para una amplia variedad de aplicaciones.

La soldadura por impulso eléctrico se utiliza en la industria publicitaria de PVC y en textiles para banderas de bolsillo, para soldadura de refuerzo y para unión de paneles.

En la industria de los rodillos, el uso de la tecnología de impulsos es muy común debido a la facilidad de hacer cavidades para el riel inferior y la soldadura de una 'estría' o 'keder' superior. También hemos visto un aumento en la demanda de soldadura de cremalleras en el lado de las cortinas y pantallas enrollables para exteriores.

Otra aplicación de esta soldadura en protección solar son los toldos. Los pulsos se utilizan para unir paneles mediante cinta adhesiva térmica sobre tejidos acrílicos.

Otras aplicaciones de la propulsión eléctrica serían las lonas para camiones pequeños.

En cuanto a la soldadura por aire caliente, es un procedimiento muy versátil y se puede utilizar para una amplia variedad de productos como: piscinas, estanques, publicidad de gran formato, cubiertas náuticas y pérgolas, entre muchos otros. Esta soldadura se elige a menudo para productos grandes porque permite un procesamiento continuo.

Podemos decir que ambas técnicas de soldadura no son equivalentes. Ambos combinan ventajas y desventajas que se complementan entre sí, lo que los hace adecuados para aplicaciones específicas. Sin embargo, existen otros factores de decisión: se elegirá impulso eléctrico cuando se requiera un resultado final preciso y de calidad, y aire caliente cuando la longitud de soldadura sea larga.

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